những nguồn phát sinh bụi được sản xuất với ở đa số những công đoạn chế tạo và nồng độ cũng lạ mắt từng công đoạn mà : Gia công sơ bộ nguyên vật liệu; nghiền, sấy phối liệu sống; nung Clinker; Nghiền xi măng; Đóng gói.
Bụi xi măng trong dạng cực kỳ mịn ( khoảng 3 mm) lơ lửng trong khí thải Đơn giản khiến cho bệnh về đường hô hấp. Hình như bụi theo gió phát tán vô cùng xa, sa lắng xuống mặt đất và nước, làm suy thoái không khí .

Quy trình xi măng:


Thuyết minh quy trình

Bụi phát sinh trong quá trình sản xuất ra được thu gom bằng những chụp hút đặt trên các thiết bị . Quạt hút trên đường ống sẽ hút và dẫn bụi vào trang bị cyclone đơn. khí hậu lẫn bụi đi vào vũ trang theo phương tiếp tuyến với ống trụ và chuyển động xoáy tròn đi xuống phía dưới, trong khi gặp phiểu dòng khí bị đẩy ngược lên chuyển động xoáy bên trong ống trụ tại và dần sang vũ trang lọc bủi túi vải. tại quá trình chuyển động của loại khí bên trong cyclone các hạt bụi dưới chức năng của lực ly tâm và va vào thành, mất quán tính và rơi xuống dưới. trong vũ trang lọc túi vải không khí lẫn bụi đi qua tấm vải lọc, trước tiên các hạt bụi lớn hơn các khe giữa các sợị vải sẽ được giữ lại trên bề mặt, các hạt nhỏ hơn bám dính trên bề mặt sợi vật liệu lọc bởi va chạm, lực thu hút và lục hút tĩnh điện, Dần dần lớp bụi thu được dày lên tạo thành lớp màng trợ lọc, và lớp này nó được sản xuất với thể giữ được đa số những hạt bụi có kích thước nhỏ tuổi . Sau một khoảng thời gian lớp bụi sẽ cực kỳ dày làm sức cản của màng quá lớn, ta bắt buộc ngưng và tiến hành mẫu bỏ lớp bụi bám trên mặt vải. Khí sau trong khi qua thiết bị lọc túi vải được dẫn qua ống khói và thoát ra ngoài.


Ưu nhược đặc điểm của công nghệ

Ưu cơ sở :

Công nghệ thích hợpđẹp mắt với chi tiết tính chất của nguồn thải.

Cấu tạo Dễ chơi hiệu xuất lọc bụi rất tích cực nồng độ sau xử lý đạt tiêu chuẩn .


Xử lý bụi chất lượng .


Nhược đặc điểm :

Đòi hỏi những thiết bị tái sinh vải lọc và trang bị rũ lọc.

Nhân công vận hành lắp đặt phải có tay nghề tốt .

Chi phí đầu tư tương đối lớn.